Deformacja

Przyczyny deformacji płytek ceramicznych

Do zniekształceń najczęściej dochodzi w wyniku procesów produkcyjnych. Istotną rolę odgrywa wypalanie – w bardzo wysokiej temperaturze masa ceramiczna kurczy się, a ewentualna nierównomierność tego procesu może prowadzić do odkształceń całej płytki lub tylko jej części. Różne techniki formowania: prasowanie lub ciągnienie, również mają wpływ na stabilność wymiarową materiału. Zdarza się także, że w masie ceramicznej pozostaje uwięzione powietrze, co po wypaleniu prowadzi do rozwarstwienia i osłabienia struktury. Do deformacji zalicza się także wady pojawiające się na późniejszym etapie, np. podczas niewłaściwego cięcia, choć w tym przypadku jest to bardziej uszkodzenie lokalne niż wada całej płytki.

Rodzaje deformacji i ich konsekwencje

Najczęściej spotykanym typem wypaczenia jest tzw. „łódkowanie”, w którym płytka wygina się na środku lub na krawędziach, przez co nie przylega równomiernie do podłoża. Powoduje to widoczne uskoki między sąsiadującymi elementami – szczególnie w popularnym układzie z przesunięciem, np. „na cegiełkę”, co określa się jako „klawiszowanie”. Innym rodzajem jest nierówność krawędzi, bardzo problematyczna, gdy planowana jest wąska fuga lub montaż dużych formatów.

Znaczenie jakości obróbki krawędzi

Im większy format płytki, tym bardziej widoczna staje się nawet niewielka deformacja. Dlatego do wymagających realizacji stosuje się płytki rektyfikowane – szlifowane po wypaleniu w celu uzyskania idealnie równych i powtarzalnych wymiarów. Pozwala to zminimalizować efekt nierówności i bez problemu układać wąskie fugi, zapewniając nowoczesny wygląd powierzchni.